首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：
?、賹⑺x原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃；
?、趯⒔饘倌＞哳A(yù)加熱到800－900℃保持恒溫,；
③起動離心機,，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具,；
④鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘,；
?、萦盟鋮s至接近常溫,，脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料,、加熱、成形,、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛,、模鍛和胎膜鍛,。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小,，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法,。
自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大,，但工具簡單,，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件,、小批生產(chǎn)的鍛件,。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,，分別適合小,、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,，操作簡單,，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,，機械加工余量小,，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命,。
法蘭蝶閥的四種加工方式：
一,、自由鍛
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗,、拔長、沖孔,、彎曲和切斷等,。
1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低,、橫截面增大的操作過程,。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件,。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長拔長是使坯料的長度增加,，截面減小的鍛造工序,，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸,、連桿等,。
3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序,。
5.扭轉(zhuǎn)使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序,。
6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二,、模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程：下料,、加熱,、預(yù)鍛、終鍛,、沖連皮,、切邊、調(diào)質(zhì),、噴丸,。常用工藝有鐓粗、拔長,，折彎,、沖孔、成型,。
2.常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘,、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等,。
通俗地講,，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn),，晶體組織細(xì)密,，強度高，當(dāng)然價格也貴一些,。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高,，還可以選用車削制法蘭,。
三,、割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工,。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
四,、卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進行焊接,，然后壓平,，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
不同加工工藝閥門的優(yōu)點：
1.鑄造出來的法蘭,，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小,，成本低,，但有鑄造缺陷（氣孔。裂紋,。夾雜）,；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）,；
2.鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,，鍛件流線型好，組織比較致密,，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭,；
3.鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象,，鍛造成本高于鑄造法蘭,。
4.鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
5.鑄件的優(yōu)點在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,，成本比較低,；
6.鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔,，夾雜等有害缺陷,；
7.從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種,。
8.離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少,，不易出現(xiàn)組織疏松,、氣孔,、沙眼等問題。
